Strukturelle Eigenschaften von Sicherungen

Der Nennstrom der Schmelze ist nicht gleich dem Nennstrom der Sicherung. Der Nennstrom der Schmelze wird anhand des Laststroms der geschützten Ausrüstung ausgewählt. Der Nennstrom der Sicherung sollte größer als der Nennstrom der Schmelze sein und in Verbindung mit dem elektrischen Hauptgerät bestimmt werden.

Die Sicherung besteht hauptsächlich aus drei Teilen: der Schmelze, der Schale und dem Träger, unter denen die Schmelze eine Schlüsselkomponente ist, die die Schmelzeeigenschaften steuert. Material, Größe und Form der Schmelze bestimmen die Schmelzeigenschaften. Schmelzmaterialien werden in zwei Kategorien unterteilt: niedriger Schmelzpunkt und hoher Schmelzpunkt. Werkstoffe mit niedrigem Schmelzpunkt wie Blei und Bleilegierungen haben einen niedrigen Schmelzpunkt und sind anfällig für Schmelzen. Aufgrund ihres hohen elektrischen Widerstands ist die Querschnittsgröße der produzierten Schmelze größer und der beim Schmelzen erzeugte Metalldampf größer. Sie sind nur für Sicherungen mit geringer Bruchleistung geeignet. Materialien mit hohem Schmelzpunkt wie Kupfer und Silber haben einen hohen Schmelzpunkt und sind nicht leicht zu schmelzen. Aufgrund ihres geringen elektrischen Widerstands können sie jedoch in kleineren Querschnittsgrößen hergestellt werden als Schmelzen mit niedrigem Schmelzpunkt. Sie erzeugen beim Schmelzen weniger Metalldampf und eignen sich für Sicherungen mit hoher Bruchkapazität. Die Form der Schmelze kann in zwei Arten unterteilt werden: fadenförmig und bandiert. Eine Änderung der Form des variablen Querschnitts kann die Verschmelzungseigenschaften der Sicherung erheblich verändern. Sicherungen haben verschiedene Schmelzcharakteristikkurven, die für die Bedürfnisse verschiedener Arten von Schutzobjekten geeignet sein können.